Technologie de développement des matériaux GUOYAO développe de nouveaux alliages qui améliorent et étendent les fonctions et les propriétés pour répondre aux exigences multiples des matériaux en aluminium, telles que la résistance, la résistance à la corrosion, la fiabilité et la fabrication. 1.1.1 Alliages d'aluminium L'aluminium à usage industriel ayant une pureté de 99,0 % ou plus est considéré comme de l'aluminium pur et l'aluminium auquel divers éléments ont été ajoutés est appelé alliage d'aluminium. Nous présentons ici les caractéristiques particulières et les applications des alliages à usage métallique laminés utilisés dans des produits tels que les tôles, les barres et les produits forgés.

Léger, solide et beau Le poids spécifique de l'aluminium est de 2,7, soit environ un tiers du poids spécifique du fer (7,8) ou de celui du cuivre (8,9). La légèreté des produits en aluminium offre divers avantages. En raison de sa haute résistance spécifique à la traction (résistance par unité), l'aluminium est utilisé dans les matériaux de structure. Les matériaux en aluminium peuvent être peints, anodisés ou même recouverts d'un film de résine fonctionnel. Un tel traitement permet de fabriquer des produits hautement fonctionnels et attractifs.

L'aluminium à usage industriel ayant une pureté de 99,0 % ou plus est considéré comme de l'aluminium pur et l'aluminium auquel divers éléments ont été ajoutés est connu sous le nom d'alliages d'aluminium. Nous présentons ici les caractéristiques particulières et les applications des alliages à usage métallique laminés utilisés dans des produits tels que les tôles, les barres et les produits forgés. Les marquages ​​de la série 1000 indiquent de l'aluminium pur à usage industriel. Par exemple, 1050 indique que la pureté est de 99,5 % ; 1100 et 1200 indiquent que la pureté est de 99,0 %. Des traces de Fe et de Si sont ajoutées à cet aluminium en fonction de leurs caractéristiques souhaitées. L'aluminium de la série 1000 offre une excellente aptitude au traitement, une résistance à la corrosion, une soudabilité, une conductivité électrique et une conductivité thermique. Il est donc utilisé pour les conteneurs, les matériaux radioactifs et d'autres produits.

Formage (pressage, pliage, étirage, etc.) L'aluminium peut être facilement plié pour être utilisé dans diverses applications. Un procédé de formage utilise une presse/matrice et un poinçon. Les plaques et les cornières structurelles extrudées sont formées par diverses méthodes de flexion - flexion pure, flexion par guidage ou flexion par le vent. Dans ces méthodes, le matériau à étirer est placé sur une matrice puis aspiré dans son trou avec un poinçon.

En utilisant des installations de production sophistiquées à grande échelle, nous offrons une fabrication inégalée par les concurrents. GUOYAO est le premier fabricant mondial d'aluminium complet. La source de notre compétitivité est la capacité de fabrication que nous tirons de notre gamme diversifiée d'installations de production de pointe. Nous utilisons nos installations de production à grande échelle à la pointe de l'industrie pour fabriquer des produits de grande taille indisponibles ailleurs, couvrant tout, du laminage à chaud et à froid à l'extrusion, au moulage et au forgeage. Notre capacité de production de masse offre un niveau d'efficacité inégalé.

La plaque est produite par laminage à plat - une méthode de traitement en paire de rouleaux parallèles est tournée pour transformer un lingot d'aluminium, appelé une dalle, en un produit plus mince, une plaque. Les produits et les applications qui utilisent de l'aluminium laminé à plat sont omniprésents, y compris les emballages, les bouchons, les canettes, les ustensiles ménagers, les toits, les intérieurs et extérieurs des bâtiments, les emballages extérieurs, la congélation, la réfrigération, les appareils électroménagers, les avions, les métros et les voitures de train à grande vitesse. Nous avons acheté des équipements de production informatisés à la pointe de la technologie pour le contrôle automatique de la planéité (AFC), le contrôle automatique de l'épaisseur des panneaux (AGC) et d'autres fonctionnalités avancées. Ces équipements nous permettent de répondre à des besoins clients de plus en plus diversifiés et sophistiqués. En élargissant considérablement notre gamme de production et en utilisant une technologie de production avancée,

L'extrusion est utilisée pour fabriquer des produits qui ont des sections transversales différentes. Les lingots d'aluminium, appelés billettes, sont extrudés à haute pression et à des températures de 350°C à 550°C à travers des filières de différentes formes pour fabriquer des produits. 7.1 Processus de fabrication des matériaux extrudés en aluminium Les produits en aluminium extrudé sont utilisés dans diverses applications allant des échangeurs de chaleur des radiateurs pour climatiseurs, climatiseurs automobiles et autres produits d'usage quotidien aux biens de loisirs et aux matériaux aéronautiques. Par conséquent, les produits sont activement développés. Nous avons développé des alliages usinés librement, qui améliorent considérablement l'efficacité de l'usinage. Ces évolutions ont conduit à la rationalisation des pièces utilisées dans les produits audiovisuels et les caméras, entre autres. Notre développement de structures soudées a permis de réduire le poids du matériel roulant. Grâce à notre récent déploiement d'équipements de pointe, nous fabriquons des avions et d'autres produits de haute qualité. Grâce à ces innovations technologiques, nous gagnons la confiance de nos clients.

Traitement de surface L'aluminium a naturellement une surface attrayante et une résistance supérieure à la corrosion. Divers traitements de surface peuvent améliorer ces caractéristiques ou apporter des caractéristiques supplémentaires. Les méthodes typiques de traitement de surface de l'aluminium comprennent le revêtement d'oxyde anodique, la coloration, le revêtement, le traitement de surface mécanique, le revêtement de film chimique, le revêtement d'oxyde anodique brillant (traitement brillant), le revêtement d'émail et le placage.