Technologie de développement des matériaux

GUOYAOdéveloppe de nouveaux alliages qui améliorent et étendent les fonctions et les propriétés pour répondre aux exigences multiples des matériaux en aluminium, telles que la résistance, la résistance à la corrosion, la fiabilité et la fabrication.

Alliages d'aluminium   

L'aluminium à usage industriel ayant une pureté de 99,0 % ou plus est considéré comme de l'aluminium pur et l'aluminium auquel divers éléments ont été ajoutés est connu sous le nom d'alliages d'aluminium. Nous présentons ici les caractéristiques particulières et les applications des alliages à usage métallique laminés utilisés dans des produits tels que les tôles, les barres et les produits forgés.

Aluminium pur (série 1000)      

    Dissipateur de chaleur

Les marquages ​​de la série 1000 indiquent de l'aluminium pur à usage industriel. Par exemple, 1050 indique que la pureté est de 99,5 % ; 1100 et 1200 indiquent que la pureté est de 99,0 %. Des traces de Fe et de Si sont ajoutées à cet aluminium en fonction de leurs caractéristiques souhaitées. L'aluminium de la série 1000 offre une excellente aptitude au traitement, une résistance à la corrosion, une soudabilité, une conductivité électrique et une conductivité thermique. Il est donc utilisé pour les conteneurs, les matériaux radioactifs et d'autres produits.

Alliages Al-Cu (Série 2000)  

     Applications aérospatiales

Les alliages Al-Cu sont représentés par 2017 et 2024, qui sont également connus sous le nom de duralumin et super duralumin. Ces alliages Al-Cu présentent d'excellentes propriétés de résistance et de coupe. Puisqu'ils contiennent une grande quantité de Cu, ces alliages ont une résistance à la corrosion inférieure à celle de l'aluminium pur, de sorte que le traitement est utilisé dans des environnements corrosifs. Ces alliages sont utilisés pour les matériaux aéronautiques, les pièces de machines et les matériaux de structure.

Alliages Al-Mn (série 3000)

    Canettes

Ces alliages présentent une résistance plus élevée sans sacrifier la capacité de traitement et la résistance à la corrosion de l'aluminium pur. Les alliages marqués 3003 et 3004, par exemple, sont largement utilisés dans les canettes et autres conteneurs, ainsi que sur les extérieurs des logements.

Alliages Al-Si (série 4000)

     Murs-rideaux en aluminium

L'alliage 4043 se caractérise par un point de fusion bas et est utilisé pour le brasage des métaux d'apport et des panneaux de construction. L'alliage 4032, auquel Cu, Ni, Mg ou d'autres métaux ont été ajoutés pour améliorer la résistance à la chaleur, offre des caractéristiques d'usure supérieures.

Alliages Al-Mg (série 5000) 

    Annexes en aluminium 

Parmi les alliages de cette série, ceux contenant une petite quantité de Mg (Mg : 0,5 % à 1,1 %) sont utilisés pour les matériaux décoratifs et similaires ou similaires et les alliages auxquels de plus grandes quantités de Mg ont été ajoutées (Mg : 2,2 % à 5 %) sont utilisés dans les matériaux de couvercles de canettes et les matériaux de structure. Ils sont utiles dans les environnements fréquemment soumis à l'eau de mer et à la contamination des zones industrielles, car ils ne nécessitent aucun traitement de surface pour éviter la corrosion lors d'une utilisation normale.

Alliages Al-Mg-Si (série 6000)

    Grands éléments structuraux pour la construction de fenêtres à battants

Les alliages de cette série présentent une bonne solidité et une bonne résistance à la corrosion et sont utilisés pour les matériaux de structure typiques. L'alliage 6063 est utilisé dans les éléments angulaires extrudés pour la construction de châssis et d'autres structures.

Alliages Al-Zn-Mg (série 7000) 

    Trains à grande vitesse        Articles de sport

Les alliages de cette série sont classés en deux types : les alliages Al-Zn-Mg-Cn, qui sont les plus résistants des alliages d'aluminium ; et les alliages Al-Zn-Mg, qui sont utilisés dans les structures soudées. Le 7075, un alliage Al-Zn-Mg-Cu, est utilisé comme ultra super duralumin pour les matériaux aéronautiques, les articles de sport et d'autres produits. En revanche, l'alliage Al-Zn-Mg a une résistance relativement élevée ; il a été principalement développé comme matériau de structure de soudage pouvant être traité thermiquement et est utilisé pour les matériaux de structure et autres dans les trains, y compris les trains à grande vitesse.

Technologie de conception de processus

Notre processus de production unique utilise une technologie et des installations de pointe qui incluent un processus et un traitement thermique pour contrôler les propriétés au niveau atomique, le moulage et le laminage pour la fabrication de matériaux cohérents et de haute qualité, et des traitements de surface qui ajoutent de nouvelles propriétés pour une belle finition.

Technologie d'application et de traitement

Nous fournissons une analyse et un support technique pour les processus d'ingénierie et les spécifications de produits de nos clients afin qu'ils soient en mesure d'obtenir des performances maximales.

Technologie de fabrication

Nos technologies de fabrication avancées incluent la conception des installations pour des processus de production optimaux, le contrôle des installations pour atteindre efficacement les objectifs de qualité et le contrôle de la forme pour maintenir l'uniformité pendant le laminage.

Technologie d'évaluation

Nous effectuons des simulations et des tests sur des prototypes pour confirmer la qualité et les performances dans des conditions de fonctionnement réelles.